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深圳废离型纸硅油纸和离型纸的使用注意事项

时间:2018-08-10 11:29:43阅读次数:154

深圳废离型纸硅油纸和离型纸的使用注意事项

离型纸和硅油纸使用注意事项
(1)使用前必须先试验离型纸与所用树脂的适应性。
(2)离型纸的接头必须平整牢固。
(3)涂层机整机张力松紧调整适度,防止
产生折皱(张力太紧)或涂刀轧纸(张力太
松)
(4)用过的离型纸要悬空摆放,并包装
好.防止吸潮。
( )离型纸的卷绕要紧密.整齐。
(6)吊装时,吊链不能接触离型纸的两边
或碰破离型纸的两边。
(7)离型纸的受热温度不能超过所允许
的最高温度.否则会影响离型纸的使用寿命,
或把离型纸的表面破坏掉。
(8)要特别注意消除离型纸正反面在使
用过程中产生的静电.涂层机、离型纸检验机
均应安装静电消除器
(9)离型纸使用时应防止硬质颗粒及粗
糙的辊简划伤纸面。
3 离型纸的分类
现在国际上有以下四个公司生产离型纸.意
大利的CARTIERE SOTYRICIBINDA公司、英
国的ARJOWIGGINS公司、美国的WARREN公司和日本的三井和早稻田公司。这些公司生产离
型纸的品种和瑾不尽相同。总的可按以下项分类。
2.1 按用途分
(1)PVC用纸
(2)PU用纸
(3)PVC/PU二用纸
(4)高级纸
2.2 按表面光形分
超消光(超雾)、消光、半消光、半增光、增光、
镜面。高级纸只有固定的光型(每种花型一种光
型)
2.3 按花型分
花纹纸和平而纸
3 怎样正确使用离型纸
怎样正确使用离型纸.提高离型纸的使用次
数,是降低人造革成本,提高人造革质量的主要
手段之一。
(1)离型纸在生产线上的张力要均匀,不能
太大和太小,不能忽高忽低和前变后低。送纸机
构要有可调张力的装置,且能使纸的造纸张力经
常保持均匀恒定。强磁粉张力器等。
(2)整个生产线上所有的辊筒一定要平行。
避免象图2所示的辊筒排列,这种排列纸在行走
过程中先向一个方向走偏。然后向另一个方向纠
正,这种辊筒排列有时是无意识的,但这会使纸
疲劳,操作纸的颖维而强度下降。
图2 离型纸生产线辊筒的不正常排列
(3)外圆不径车加工的。用不锈钢板卷加
成型的冷却辊不能在离型纸生产线上使用,该辊
的形位公差太大。会使纸的张力脉动和走向不稳
定。应该选用夹层冷却结构的、外圆径车、磨加丁
的冷却辊。同时这些冷却辊和其他所有辊洞都要
经动平衡校正方可使用。
(4)离型纸法生产线的烘箱一般都比较跃,
在烘箱里的导辊最好为弧形排列。如图3所示,
这样的纸的张力比导辊平等排列要均匀,平等排
列的导棍在纸受拉力的情况下,受力会在一个点
或几个点上。相对讲纸容易拉断。
图3 烘箱中导辊弧形排列
(5)在PVC增塑糊本文设计中,考虑使用些
有润滑作用的助剂。以助剥离。如增塑剂中、坏氧
硬酯酸丁酯等。粉状金属皂类和铅盐类稳定剂不
宜选用。金属皂类尽管润滑性能较好,但分散性
差,铅盐类无润滑作用,应选用流体复合稳定剂。
使用大剂量填充剂配文时,可考虑使用经活性或
改性处理的。在低增塑剂含量的配方中,不要添
加太多的稀释剂。可以用降粘剂或与降粘剂配合
使用,从助剥离角度来讲,溶剂和降粘剂作用正
好相反。有时还可以添加少量的内部润滑剂如硬
脂酸丁酯、流体石蜡等。但不能过量的使用滴水
睡不能使用外润滑剂,这对产品的后处理工艺的
影响。
(6)PVC增塑糊和PU浆料都要过滤干净,
车间环境要卫生干净。硬质的小颗粒的经涂头H寸
会划破纸。(7)相对来讲,较低的热温度和较短的受热
时间会增加离型纸的使用次数。应尽是避免在加
热烘箱里走空纸和纸停留。
(8)离型纸法人造革生产线要装静电消除装
置,特别是在收卷处,现在生产速度在不断提高,
静电更加严重,严重的静电对纸的表面有破坏作
用.会有小的蚀点。
(9)纸与革剥离的讨论
①将成品从离型纸上分离,不要将纸从成品
上分离。
②离型纸在剥离点必须要有支托。
③在分离点保持固定的速度,不能脉动和突
然的加快。
④ 剥离角度 也就是产品的吐出角应在
135。 180。为佳。
(10)纸整理的讨论
一般新纸用到5、6遍左右就要在纸整理机
上整理后再用。纸整理质量的好坏将直接影响约
的使用次数。对纸整理质量的不重视,往往成为
一些工厂纸使用次数不多的重要原因。
①纸接头要接平、接牢。反面的水胶纸水不
要擦得太多,且只能擦一次,粘上后用电烫斗熨
平、熨干。
②纸边的小残品,都要修成弧形,一个也不
能漏,大一点的残品,若离接头只有几米可裁掉,
远离接头的可贴胶带。
③粘在纸上的物料全部要清理干净。
④纸上有小面积的涂层剥落和划痕等,可沾
一. 38一
硅油或蓖麻油,注意每做过一遍还要沾。
⑤做PU前表处产品和PU/PVC半PU产品
时,PVC增塑糊的涂刮宽度要超过PU的涂层,
否则PU涂层的一条边会留到纸上.很难清理
掉。
4 高级纸的正确使用
为了形成花纹.“浇铸”在纸上的物质是凹凸
不平的,使用不当凸起的颗粒很容易剥落,影响
作用。再者,高级柢较脆。俏有不正常外力就会断
纸。高级纸的使用应注意以下事项。
包纸超过1/3的导辊,直径不得小于150。
(2)做PVC前表面涂饰产品,要选用高级纸
专用前表面涂饰剂。否则要沾掉凸起的颗粒。
(3)PVC增塑糊放些润滑剂。
(4)建议发泡剂用AP,在同样的条件下AP
发泡剂的发泡温度要比AC低8℃左右。
(5)大多数增塑剂对高级纸表面有较高的粘
附性,所以,降低增塑剂的用量,对提高高级纸的
作用次数有好处。
5 离型纸的含水率对生产的影响
刚出厂的离型纸含水率的很低的。因为在最
后的涂层加工是热加工的,包装又很好。尽管这
样.在存放过程中还是会跟着空气中的温度和变
化而变化。尽管这样,在存放过程中还是会跟着
空气中的温度的变化而变化。特别是潮湿天气和
南方黄梅季节,只是吸湿过程较缓慢,反过来受
潮的纸自然变干燥.比受潮的时间更缓慢。离型
纸含水率的变化对作用有不同程度的影响。
(1)纸的含水率较高时,纸的组织会松驰,所
以在收卷处的后段生产线上,纸的张力会特别
大。再者,产品有时会有气泡。还有,离型纸的丽
边含水量比中间高时,纸边会引起木耳边(松
边),使得涂布机无法正常涂层。碰到这种情况可
以先在lOO~C的烘箱温度中空走一趟。这是祛的
办法,最好是要存放在干燥的仓库中。已使用过
的,打开馐后暂时不用的纸,也要馐好以防受潮。
(2)在正常生产时接新纸或使用过的纸含水
率总是有差异,含水率越高的纸,生产时耗热能
越多,发泡倍率会变小,成品厚度变薄,所以,要
随时观察。调整生产工艺。

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